РАЗВИТИЕ
Решение амбициозных задач
дело командное

12 тысяч холодильников в неделю планируют производить на заводе «Беко».

Компания «Беко» – лидер по производству техники для дома: холодильники, стиральные и посудомоечные машины, духовые шкафы, телевизоры, климатическая и прочая бытовая техника, без которой невозможна жизнь современного человека. Однако, несмотря на достижения, завод развивается и наращивает объемы выпускаемой продукции. Руководитель производства «Беко» Станислав Мирошников рассказал об инвестициях и планах предприятия на второе полугодие 2021 года.


СТАНИСЛАВ МИРОШНИКОВ
текст: Александра Николаева

фото: Александра Ильина, Евгений Лихацкий

Амбициозные задачи и пути их решения

Российский завод «Беко» специализируется на производстве стиральных машин и холодиль­ ников. Спрос на качественную и доступную по стоимости быто­вую технику стабильно высокий.

ТОЛЬКО ФАКТ


Beko принадлежит турецкому производственному концерну «Арчелик» (Arçelik A.Ş),

объединяющему 22 завода в разных странах мира

546 000
метров квадратных общая площадь производства в Киржаче
1500
человек в общей сложности работает на заводе
3200
производство стиральных машин в сутки
2000
производство холодильников в сутки

– В третьем квартале 2020 года мы увидели огромный рост спроса на нашу бытовую технику, в частности на холодильники, – говорит Станислав Мирошников, руководитель производств завода «Беко» в Киржаче, – и приняли

решение увеличить мощности, поставив себе довольно амбици­озную цель – нарастить объемы производства на 20%, то есть вы­пускать 12 тысяч

холодильников в неделю. Однако, проанализиро­вав имеющиеся у нас мощности

и ресурсы, поняли, что обеспечить ими этот объем не сможем. Чтобы выполнить поставленную задачу, нам необходимо было полностью переосмыслить и изменить подход к организации работы.

Инвестиции сотрудников

Чтобы производить 2000 холодильников в сутки, нужно было организовать работу дополнительных производственных смен на сборочном конвейере во вспомогательных цехах.


– Прежде мы работали в две смены по 8 часов, то есть с 7 утра до 12 ночи пять дней в неделю, – продолжает говорить об организации производства Станислав Валерьевич. – А нам необходимо было работать в формате 24/6, то есть с 7 утра до 7 утра шесть дней в неделю, для этого нужно было набрать порядка 350 сотрудников.


Обучить сотрудника работе на сборочном конвейере – дело непростое и длительное по времени. «Нужны годы, – подчеркивает Станислав Мирошников, – а у нас столько времени не было». Инженеров, техников и мастеров на завод начали набирать еще в конце 2020-го, учить и переучивать. Однако руководство завода столкнулось с серьезной проблемой – текучестью только что обученного персонала: людей набрали много, но часть из них ушла. Новичков обучили,

а опытных профессионалов мало.


– Благодаря общим усилиям и привлечению специалистов из других городов мы справились с этой задачей, – признается руководитель производств компании «Беко» в Киржаче Станислав

Мирошников.

Производство – дело крайне серьезное: это и цеха, где производят комплектующие, и обслуживающие цеха (ремонтная служба, инструментальный участок), и, конечно, сборочные конвейеры. На тот момент на заводе были организованы две производственные смены, которые в сутки делали 1700 холодильников, но для выхода на запланированный объем количество нужно

было увеличивать до 2000.


«Необходимы инвестиции», – решили на «Беко» и начали движение к цели.

Инвестиции в производство

Для выхода на запланированный объем – 12 тысяч холодильников в неделю – нужны были не только сотрудники, но и дополнительные мощности.


– Мы просчитали наши мощности, – говорит Станислав Валерьевич, – и поняли, что нам их не хватает, что не все оборудование может обеспечить нам планируемое количество выпускаемой продукции. Предположили, что будут проблемы с производством боковых панелей холодильников, деталей из пластмасс и пенопласта, а также нам будет не хватать мощностей

технологической оснастки. Мы в срочном порядке организовали инвестиции – стали закупать оборудование.


За короткое время на завод доставили машины для пенопласта и производства изделий методом литья под давлением, кроме этого, купили полиуретановые

и пластиковые формы. И конечно, научили сотрудников управлять новым оборудованием.


– Все оборудование пришло на завод к апрелю 2021 года, – констатирует Станислав Мирошников, – и с мая мы начали работать в четыре смены

и выходить на планируемые мощности.

ТОЛЬКО ФАКТ


Станислав Мирошников – выпускник механико-технологического факультета Владимирского университета, работает на заводе «Беко» в городе Киржач Владимирской области с момента его основания. Станислав пришел на завод инженером по развитию производства. Через два года был назначен начальником цеха сборки стиральных машин, чуть позже возглавил процесс сборки холодильников. В 2011 году начал руководить отделом главного технолога, а в 2015-м был назначен руководителем всего производства.


Станислав пользуется огромным авторитетом среди коллег и сотрудников, знает каждую деталь, осведомлен о работе каждого механизма на производстве.

С мая завод начал работать в четыре смены

Проблемы запланированные и непредсказуемые

Профессионал должен не только поставить задачу и просчитать пути ее решения, но и постараться заглянуть в будущее, предположить, с какими проблемами на этом пути можно столкнуться. Так было и на «Беко».


– Предварительно мы видели три проблемы, которые могут возникнуть на производстве, – признается Станислав Мирошников, руководитель производств «Беко». – Это проблема с линией боковых панелей для холодильников, проблема с производством формованного корпуса для холодильников и проблема с окраской. К счастью, последней проблемы не было, с панелями

ситуацию смогли урегулировать, на первое место вышла проблема оборудования для производства термоформованного корпуса. Чтобы как-то ее нивелировать, мы привезли из Турции формовочную машину, но, к сожалению, оборудование не справляется – оно просто не выдерживает таких нагрузок, так что проблема остается.


Чтобы решить проблему, на заводе организовали производство термоформованного корпуса в режиме 24/7 (24 часа в сутки семь дней

в неделю), набрали дополнительно сотрудников для контроля работы оборудования, во время вечерней и ночной смен организовали дежурство

начальников цехов.


– Семь начальников цехов, причем не профильных, а, например, механического, относящегося к вспомогательному производству, контролируют работу оборудования, – делится способом решения проблемы Станислав. – Каждую ночь, с 7 вечера до 7 утра, один из начальников остается и лично следит за тем, как работает линия (машина). Тем самым мы показываем сотрудникам,

насколько важно это оборудование для завода, поэтому оно под персональным контролем руководителей. Такой жесткий контроль производства термоформованного корпуса уже дает положительные результаты.


Были и непредсказуемые проблемы – например, перегрев оборудования, которое не справлялось с увеличивающейся нагрузкой.


– Конечно, проблемы были, и мы находили способы их решения, – признался Станислав, – и сейчас то и дело возникают разные ситуации, которые необходимо разруливать. Но в целом мы с задачей справились, и во многом это заслуга нашей команды – команды всего завода, всех отделов, потому что мы работаем как единое целое, как единый организм. Мы сейчас выходим на

выпуск 12 тысяч холодильников в неделю – это слаженная от начала до конца работа профессионалов.

Станислав Мирошников погружен во все производственные тонкости завода

Развитие инфраструктуры города как решение проблем завода

На завод компании «Беко» часто приезжают гости. Вот и в середине июля производственные цеха посетил первый заместитель губернатора Владимирской области Александр Ремига. Он осмотрел новые холодильники, сделанные с применением уникальных технологий, и провел рабочую

встречу с руководством завода, на которой обсуждались проблемы предприятия и пути их решения.


На встрече присутствовали директор завода Гокхан Озгурел, менеджер отдела технической разработки Бильгин Хаджиоглу, менеджер отдела кадров Анастасия Решетова и руководитель производства Станислав Мирошников.


– Одна из проблем на «Беко» – нехватка сотрудников, – признался Станислав Мирошников. – Предприятие расширяется, модернизируется, растут мощности

и объемы выпускаемой техники, поэтому нужны рабочие руки –

мы запланировали увеличение штатной численности еще на 400 человек. Однако в Киржаче несколько больших предприятий, поэтому все трудоспособное население города устроено, а многие молодые киржачане предпочитают строить карьеру в Москве. Мы приглашаем к себе выпускников вузов, предлагаем им хорошую заработную плату, но жилья нет, инфраструктура не развита, поэтому молодые специалисты не остаются в городе.


По словам Станислава Мирошникова, многие сотрудники «Беко» живут в соседних с Киржачом городах, расположенных на расстоянии до 70 км. На завод их доставляют транспортом предприятия, но дороги плохие, транспортная развязка отсутствует.


Кроме того, недостаточно развита социальная инфраструктура. Чтобы квалифицированные специалисты могли приезжать в Киржач с семьями, в городе нужно строить новые дома, детские сады и школы, поликлиники и объекты культуры, благоустраивать парки и скверы, обустраивать

пешеходные зоны.


Александр Ремига согласился с обозначенными во время встречи проблемами: и учебные заведения, и учреждения здравоохранения, и достойный уровень благоустройства необходимы там, где уже живут сотрудники компаний, тем более когда речь идет о том, чтобы приглашать специалистов из других регионов. «Мы должны брать на себя обязательства по обеспечению

социальной инфраструктурой», – сказал Александр Александрович.


Также участники встречи пришли к соглашению, что квалифицированные кадры должны по максимуму набираться из числа жителей Владимирской области, поэтому в сотрудничестве с администрацией области будет прорабатываться вопрос модернизации социальной инфраструктуры.


Результатом встречи стало поручение департаменту регионального развития проработать первые планы по благоустройству улиц, дорог, скверов, парков, озеленению и обустройству пешеходных зон в Киржаче.

В ходе встречи были соблюдены все санитарные меры противоковидной защиты

Комментарии для сайта Cackle