развитие
Обеспечение надежности и качества продукции –
основные задачи «Беко»
В начале ноября 2021 года стало известно, что проект по качеству и надежности стиральных машин, разработанный командой российского завода «Беко», признан одним из лучших среди других проектов концерна Arçelik. Мы встретились с победителями, чтобы узнать подробности.

Александр Кротов

начальник группы производственного контроля

«Результатами проекта заинтересовались в Стамбуле»

– У нас в холдинге в начале года проводилось обучение по методам расчета и управления надежностью продукта, – рассказывает Александр Кротов, начальник группы производственного контроля, – по итогам обучения предстояло выполнить проект по этой тематике.
Каждый завод, входящий в ­холдинг Arçelik, проводил определенные исследования, готовил свой проект по надежности в виде презентации с соответствующими выводами.

– Мы делали проект по узким стиральным машинам, у которых есть проблема с вибрацией, – продолжает Александр Кротов. – Это был кросс-функциональный проект, в реализации которого принимали участие сотрудники разных отделов. Светлана Сукачева анализировала базу сервисных обращений и выявляла наиболее частые проблемы. Сергей Журавлев отвечал за проведение различных механических тестов и экспериментов. Задачей Романа Бочарова была коммуникация с поставщиками. Руководителем проекта назначили меня.


Проблема вибрации решалась в несколько этапов. Сначала участники группы изучали влияние на нее различных компонентов, в том числе уплотнителя дверцы. В ходе экспериментов было выявлено, что основным фактором, влияющим на вибрацию узких стиральных машин, является твердость резинового уплотнителя – если она превышает допустимое значение, увеличивается риск вибрации и перемещения стиральной машины. Затем сравнивали уплотнители, изготовленные разными поставщиками, смотрели, как с течением времени меняется твердость резины уплотнителя дверцы стиральной машины.

– Исследования проводились в течение трех месяцев, – говорит Александр, – за это время мы увидели кардинальную разницу между уплотнителями двух поставщиков, это позволило нам принять соответствующее решение по работе с одним из них – поставки от этого поставщика временно приостановлены. Сейчас мы проводим необходимые мероприятия, связанные с повышением качества продукции.


– В своей презентации по итогам проекта мы представили выводы, которые заинтересовали коллег из центрального отдела управления качеством в Стамбуле, – говорит Александр Кротов, – а высшее руководство приняло решение наградить наш проект. Это было очень приятно, потому что когда мы начинали работу над проектом, то не думали о призах, наградах, признании, просто хотелось сделать наш продукт лучше. А сейчас, конечно, я испытываю гордость за нашу команду.

Задачи проекта: снижение уровня сервисных обращений, повышение удовлетворенности клиентов нашими продуктами и улучшение имиджа компании. Работа над качеством и надежностью продуктов Beko проводится постоянно.

Светлана Сукачева

руководитель группы системы качества отдела качества продукции

«Мы не оставляем без внимания ни одной проблемы»

– Каждый месяц я анализирую базу сервисных обращений и выполненных ремонтов по продуктам ООО «Беко», – рассказывает Светлана Сукачева, руководитель группы системы качества отдела качества продукции. – Еще в начале года заметила, что много жалоб от клиентов на повышенную вибрацию стиральных машин, особенно в отношении моделей Slim (узкая компактная модель). Нужно уточнить, что все стиральные машины подвержены незначительным вибрациям из-за динамических нагрузок при работе, а особенно при отжиме, и это нормально. Когда форма стиральной машины приближена к квадрату, то вероятность ее смещения с места при вибрации минимальна, потому что сама площадь обеспечивает устойчивость, а когда машина прямоугольной формы (узкая), то вероятность влияния причин, которые могут привести к повышенной вибрации, в том числе со смещением, намного больше. Клиенты недовольны самим фактом повышенной вибрации, сервисные мастера пытаются решить проблему, но и после ремонта она остается. Из-за повторных ремонтов по одной и той же проблеме приходится либо производить обмен стиральной машины на новую, либо компенсировать полную стоимость продукта.


– Была проведена большая работа по определению причин повышенной вибрации, – продолжает Светлана Сукачева, – проведено много экспериментов. Выводами заинтересовались наши коллеги с других заводов холдинга. В результате наш проект признали лучшим. Наверное, это закономерно, ведь проделанная нами работа дала положительные результаты, а это поз­волит значительно улучшить качество наших продуктов и, соответственно, повысит удовлетворенность клиентов нашим продуктом и рейтинг доверия к бренду Beko.

Сергей Журавлев

руководитель направления «Стиральные машины» отдела развития продукции

«Рад был работать в команде профессионалов»
– Когда я узнал, что проект, над которым мы с коллегами работали, стал победителем, почувствовал радость и гордость за наше предприятие, – признается Сергей Журавлев, руководитель направления «Стиральные машины» отдела развития продукции, – ведь среди всех предприятий холдинга, которые выпускают стиральные машины, выделили именно наш завод. А это значит, что наш коллектив способен решать сложные задачи и проблемы и добиваться успеха. Рад был работать в команде профессионалов.
Сергей говорит, что в этом проекте его отдел развития продукции помогал отделу качества проводить эксперименты по оценке риска перемещения стиральных машин в процессе работы.

– Проблема заключалась в том, что в процессе отжима стиральная машина могла вибрировать и перемещаться по полу, – рассказывает Сергей. – Мы решили, что это может быть связано с твердостью уплотнителя дверцы. Чтобы подтвердить или опровергнуть данное предположение, мы с коллегами в нашей лаборатории проводили эксперименты с использованием разных по твердости уплотнителей от разных производителей.

Сотрудники отдела, которым руководит Сергей Журавлев, проводили эксперименты двух типов. Во время одного моделировали ситуацию, когда белье уложено неправильно: с одной стороны его больше, с другой – меньше, а ­то и вовсе оно сбилось в один ком. Для этого внутрь барабана укладывали резиновые блоки определенной массы, закрепляли их и запускали машину на режим отжима. ­Барабан крутился и создавался дисбаланс, который вызывал вибрацию всей динамической группы, и машина начинала перемещаться.
Выполняя второй тест, сотрудники использовали несколько стиральных машин, которые выводили на режим отжима с разным количеством белья внутри.

– Перед отжимом машина выполняет определенные вращательные движения, чтобы белье распределилось более равномерно, – поясняет Сергей Журавлев, – затем она по заданному алгоритму определяет, насколько качественно оно разложено. Если не очень хорошо, то машина может не выйти на максимальные обороты. Если же она долго не может разложить белье, то велика вероятность, что вообще не выйдет на режим отжима и оставит вещи мокрыми. Во время этого эксперимента мы измеряли ­количество ­по­пыток отжима и перемещение машины, решая главную задачу – определить максимально допустимое значение твердости уплотнителя, при котором машина не перемещается в условиях, максимально приближенных к реальности

Роман Бочаров

инженер по качеству

«Цель – улучшение качества продукции «Беко»
– Моя работа в основном ­заключалась во взаимодействии с поставщиками, – говорит инженер по качеству Роман Бочаров, – а именно – в обсуждении новых требований в части качества уплотнителей. Очень важно было постоянно держать на контроле тесную связь с ­поставщиком для завершения данного проекта в указанные сроки. Также стоит понимать, что работа проводилась как эксперимент, и поэтому очень важно внимание поставщика к данной теме.
– В компании я работаю сравнительно недавно – пришел в «Беко» в марте 2021 года, – признается ­Роман, – и этот успех для меня первый. Начиная работу над проектом, мы ставили перед собой лишь одну цель – улучшение качества продукции «Беко». Приятно, что наш проект по надежности получил такую высокую оценку, я чувствую гордость и за себя, и за компанию. Уверен, что победа нашего проекта станет стимулом для создания новых проектов.

Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность продукта выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.

Мы постоянно работаем над улучшением своего продукта, для этого мониторим базу обращений, не оставляем без внимания ни одной, даже на первый взгляд мелкой, проблемы.

Задачи проекта: снижение уровня сервисных обращений, повышение удовлетворенности клиентов нашими продуктами и улучшение имиджа компании. Работа над качеством и надежностью продуктов Beko проводится постоянно.

Значение нашего проекта очень велико. Выводы, сделанные командой, работают на имидж завода – пусть каждый потенциальный потребитель знает, что «Беко» выпускает качественную и надежную в эксплуатации продукцию.

Работу над проектом мы совмещали с основной деятельностью, однако прекрасно понимали важность данного проекта для готового продукта, поэтому мобилизовались и старались четко выполнять поставленные задачи в оговоренные сроки.
Комментарии для сайта Cackle