ЭКОВEKO
Симбиоз – это здорово!
В одном из номеров журнала мы писали о том, как выстраиваются связи между живыми организмами в природе. Один из видов взаимодействия – симбиоз. Во взаимоотношениях людей это сотрудничество, ассоциация, синергия. При симбиозе обе стороны получают пользу. В этой статье мы хотим привести пример такого сотрудничества между отделами экологии, энергоэффективности и ООБТ заводов «Беко» и IHP.
В этом году состоялось несколько выездных встреч групп экологов и энергетиков наших заводов, чтобы обсудить возможности перенять опыт. На первой встрече речь шла об использовании в производстве дождевой воды, а также о применении энергоэффективных практик. В ходе второй встречи состоялся перекрестный аудит в сфере экологии и ООБТ. Команды из Киржача и Липецка ознакомились с деятельностью предприятий, выявили сферы для улучшений на гостевом заводе, а также определили лучшие практики для внедрения на родном предприятии. Коллеги поделились с нами своими впечатлениями.
Визит киржачской группы на завод IHP
Алексей Мошков,
техник ЭМС «Беко», Киржач:
– Команда энергетиков завода «Беко» ездила в Липецк в апреле нынешнего года. Мы изучали опыт коллег по сбору и использованию на производстве дождевой и талой воды, что позволяет значительно сократить расход артезианской воды или вообще ее не применять. В Липецке такую практику используют довольно давно. Через стоки крыш в специальные резервуары собирается вода, отстаивается, проходит фильтрацию и распределяется по цехам обоих предприятий. Вода проходит три стадии фильтрации, так что процесс налажен очень надежно. Мы в «Беко» планируем внедрить аналогичный проект, поэтому решили посетить коллег, научиться у них и потом применить такой опыт у себя. В настоящее время обсуждается возможность реализации проекта. Необходимо все хорошо продумать и рассчитать. У нас не такие площади, как в Липецке, есть территориальные ограничения. Интересно также узнать, что сделали на заводе в Липецке, чтобы зимой вода в резервуарах не промерзала.
Я впервые был на производстве в Липецке, мне очень понравилось, как четко организованы все процессы. Территории и помещения очень чистые. Команды энергетиков обладают широкими компетенциями в области наладки и программирования, это специалисты высочайшего уровня профессионализма. Сейчас они разрабатывают новые проекты, цель которых – предотвратить теплопотери в заводских помещениях. Это тоже очень интересное направление, есть чему поучиться и что перенять.
техник ЭМС «Беко», Киржач:
– Команда энергетиков завода «Беко» ездила в Липецк в апреле нынешнего года. Мы изучали опыт коллег по сбору и использованию на производстве дождевой и талой воды, что позволяет значительно сократить расход артезианской воды или вообще ее не применять. В Липецке такую практику используют довольно давно. Через стоки крыш в специальные резервуары собирается вода, отстаивается, проходит фильтрацию и распределяется по цехам обоих предприятий. Вода проходит три стадии фильтрации, так что процесс налажен очень надежно. Мы в «Беко» планируем внедрить аналогичный проект, поэтому решили посетить коллег, научиться у них и потом применить такой опыт у себя. В настоящее время обсуждается возможность реализации проекта. Необходимо все хорошо продумать и рассчитать. У нас не такие площади, как в Липецке, есть территориальные ограничения. Интересно также узнать, что сделали на заводе в Липецке, чтобы зимой вода в резервуарах не промерзала.
Я впервые был на производстве в Липецке, мне очень понравилось, как четко организованы все процессы. Территории и помещения очень чистые. Команды энергетиков обладают широкими компетенциями в области наладки и программирования, это специалисты высочайшего уровня профессионализма. Сейчас они разрабатывают новые проекты, цель которых – предотвратить теплопотери в заводских помещениях. Это тоже очень интересное направление, есть чему поучиться и что перенять.
Группа по ООБТ и экологии IHP и эколог «Беко»
На территории IHP растет виноград
Елена Коняева,
эколог IHP, Липецк:
– В начале июля к нам на завод второй раз приезжали коллеги из Киржача – специа-листы отделов охраны труда, экологии и развития производства. Мы вместе осмотрели производственные площадки заводов холодильников и стиральных машин, состояние оборудования с точки зрения охраны труда, обменялись мнениями, чем наши заводы похожи и чем отличаются. Моя коллега из Киржача отметила, что у нас неплохо организован раздельный сбор отходов. Но мы знаем, что нам еще есть куда стремиться. По договору с подрядной организацией у нас забирают те отходы производства, которые мы разделяем по видам, досортировывают и вывозят. За часть отходов, которые можно отнести ко вторсырью, такие как макулатура или полиэтилен, заводы получают прибыль, а за вывоз и утилизацию другой части – платят. Эколог на предприятии занимается не только отходами, но и решением большого круга второстепенных задач, возникающих в ходе производства, анализирует результаты контроля факторов, которые могли бы оказать влияние на окружающую среду. Из того, что реализовано в этом году, можно выделить прохождение ресертификационного ауди-та на соответствие ISO 14001. Также в связи с тем, что заводы присоединились к компании Arçelik, мы внедрили отчетность по парниковым газам, и в этом очень важным было взаимодействие с экологом завода «Беко», которая этот инструментарий освоила в полном объеме. То же касается отчетов по отходам. Дело в том, что понятия опасных и безопасных отходов в России и в Европе несколько различаются, поэтому нам надо было освоить новый формат отчетности и новый классификатор. Хорошо, что мы имеем возможность координировать эту деятельность с нашими коллегами из «Беко».
эколог IHP, Липецк:
– В начале июля к нам на завод второй раз приезжали коллеги из Киржача – специа-листы отделов охраны труда, экологии и развития производства. Мы вместе осмотрели производственные площадки заводов холодильников и стиральных машин, состояние оборудования с точки зрения охраны труда, обменялись мнениями, чем наши заводы похожи и чем отличаются. Моя коллега из Киржача отметила, что у нас неплохо организован раздельный сбор отходов. Но мы знаем, что нам еще есть куда стремиться. По договору с подрядной организацией у нас забирают те отходы производства, которые мы разделяем по видам, досортировывают и вывозят. За часть отходов, которые можно отнести ко вторсырью, такие как макулатура или полиэтилен, заводы получают прибыль, а за вывоз и утилизацию другой части – платят. Эколог на предприятии занимается не только отходами, но и решением большого круга второстепенных задач, возникающих в ходе производства, анализирует результаты контроля факторов, которые могли бы оказать влияние на окружающую среду. Из того, что реализовано в этом году, можно выделить прохождение ресертификационного ауди-та на соответствие ISO 14001. Также в связи с тем, что заводы присоединились к компании Arçelik, мы внедрили отчетность по парниковым газам, и в этом очень важным было взаимодействие с экологом завода «Беко», которая этот инструментарий освоила в полном объеме. То же касается отчетов по отходам. Дело в том, что понятия опасных и безопасных отходов в России и в Европе несколько различаются, поэтому нам надо было освоить новый формат отчетности и новый классификатор. Хорошо, что мы имеем возможность координировать эту деятельность с нашими коллегами из «Беко».
Встреча киржачской и липецкой групп по энергоэффективности
Алия Гильмуллина,
инженер по экологии «Беко», Киржач:
– Несмотря на то что мы производим одни и те же виды продукции, наши заводы сильно отличаются друг от друга, и потому ввести единые стандарты для некоторых направлений невозможно. Но есть то, что объединяет, и то, в чем мы можем быть друг другу полезными.
В первую поездку мы ознакомились с системой управления водой. Меня удивило то, что система сбора и очистки дождевой воды была предусмотрена еще при проектировании предприятия. Я и не думала, что на некоторых производствах России начали использовать дождевую воду уже в 90-х годах. В Arçelik к этому пришли немного позже. Также мне очень понравились защитные барьеры на полу вокруг литьевых машин, вторичное использование масла. Надеюсь, мы сможем применить эти практики у себя на заводе.
Я ездила в Липецк в составе обеих групп. Завод IHP входит в конгломерат крупных городских предприятий. Тут очень красиво, своеобразный природно-индустриальный ландшафт – ухоженные клумбы, деревья и даже виноград. От посещения завода в Липецке у меня остались только положительные эмоции.
И я рада, что у нас есть коллеги, с которыми можно обсудить вопросы, связанные с соблюдением законодательства. Суммарный опыт позволяет решать проблемы гораздо быстрее и эффективнее.
инженер по экологии «Беко», Киржач:
– Несмотря на то что мы производим одни и те же виды продукции, наши заводы сильно отличаются друг от друга, и потому ввести единые стандарты для некоторых направлений невозможно. Но есть то, что объединяет, и то, в чем мы можем быть друг другу полезными.
В первую поездку мы ознакомились с системой управления водой. Меня удивило то, что система сбора и очистки дождевой воды была предусмотрена еще при проектировании предприятия. Я и не думала, что на некоторых производствах России начали использовать дождевую воду уже в 90-х годах. В Arçelik к этому пришли немного позже. Также мне очень понравились защитные барьеры на полу вокруг литьевых машин, вторичное использование масла. Надеюсь, мы сможем применить эти практики у себя на заводе.
Я ездила в Липецк в составе обеих групп. Завод IHP входит в конгломерат крупных городских предприятий. Тут очень красиво, своеобразный природно-индустриальный ландшафт – ухоженные клумбы, деревья и даже виноград. От посещения завода в Липецке у меня остались только положительные эмоции.
И я рада, что у нас есть коллеги, с которыми можно обсудить вопросы, связанные с соблюдением законодательства. Суммарный опыт позволяет решать проблемы гораздо быстрее и эффективнее.
© Beko 2023